山西某焦化廠現(xiàn)有60萬(wàn)噸/年焦化生產(chǎn)線，焦?fàn)t為2×50孔4.3m搗固焦?fàn)t，焦化廠焦?fàn)t除塵器采用爐頭加裝集塵罩，由集塵罩收集后經(jīng)機(jī)側(cè)地面除塵站處理達(dá)標(biāo)后排放（現(xiàn)側(cè)除塵風(fēng)量60000m3/h，布袋除塵過(guò)濾面積1100㎡）以上數(shù)據(jù)以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。

山西焦化廠焦?fàn)t除塵器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)行，目前存在以下問(wèn)題：

1.現(xiàn)有碰口閥管道漏風(fēng)量過(guò)高，直接導(dǎo)致現(xiàn)有系統(tǒng)風(fēng)量不足。

2.出焦時(shí)攔焦罩處有大量煙氣外溢，無(wú)法收集。

3.摘爐門時(shí)煙氣無(wú)組織排放，沒有收集設(shè)施。

針對(duì)暴露出的上述問(wèn)題，為了減少環(huán)境污染，響應(yīng)政府號(hào)召，決定對(duì)焦化廠焦?fàn)t除塵器進(jìn)行升級(jí)改造。

1.原側(cè)地面站除塵器風(fēng)量選型較小，現(xiàn)已達(dá)不到收塵管道末端的吸塵效果，考慮到地面站除塵器、管網(wǎng)、收塵管道等系統(tǒng)原設(shè)計(jì)普遍偏小，全部更換費(fèi)用太高。為了減少改造投資費(fèi)用，我公司建議將原有地面站除塵器及管道保留，將風(fēng)機(jī)、電機(jī)更換，從而增加風(fēng)量、風(fēng)壓，使管道流速加快、吸力增強(qiáng)來(lái)達(dá)到收塵效果；重新設(shè)計(jì)焦車收塵罩和爐頭吸塵罩，更換超低排放材質(zhì)除塵器濾袋達(dá)到出口粉塵排放濃度≤10mg/m3。

原有除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)風(fēng)量為60000m3/h，除塵器過(guò)濾面積為1100㎡。更換風(fēng)機(jī)、電機(jī)風(fēng)量為80000m3/h，風(fēng)壓8000Pa，電機(jī)功率為280KW。

2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘查，焦車沒有設(shè)計(jì)集煙罩導(dǎo)煙板和擋風(fēng)板、吸塵罩。閥門開啟程度上影響進(jìn)風(fēng)量造成煙氣外溢。針對(duì)原有吸塵罩進(jìn)行罩體的增加延伸，焦車設(shè)計(jì)增加集煙罩導(dǎo)煙板、防風(fēng)板，防風(fēng)板高度不低于2000mm,調(diào)整收塵罩閥門進(jìn)風(fēng)量，使外溢煙氣達(dá)到集中收集效果。

3.焦車收塵罩采用Q235B 5mm鋼板。焦車導(dǎo)煙板采用Q235B 4mm鋼板。防風(fēng)板采用Q235B 3mm鋼板。選用超低排放、低阻力濾袋，材質(zhì)為PE覆膜濾袋。出口排放粉塵濃度≤10mg/m3。