遼寧振興造紙有限公司備料工段切葦粉塵污染現(xiàn)狀問(wèn)題，收集送葦風(fēng)機(jī)后段產(chǎn)生的飛塵（飛塵主要成分為塵土、細(xì)小葦屑、葦毛、葦節(jié)、葦膜等），收集的備料粉塵送葦花爐燃燒。利仁環(huán)保技術(shù)人員針對(duì)車間粉塵的性質(zhì)進(jìn)行分析，經(jīng)研究采用雙離線脈沖布袋除塵設(shè)備對(duì)粉塵進(jìn)行治理，效果理想。

離線脈沖袋式除塵器系列是一種 處理大風(fēng)量、清灰效果好、除塵率高、運(yùn)行穩(wěn)定、維修周期長(zhǎng)、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

離線清灰脈沖除塵器采用氣箱脈沖袋式除塵器和長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，解決了長(zhǎng)袋脈沖噴吹清灰除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題，地提高了濾袋清灰效果;采用了能夠克服粉塵對(duì)灰斗壁板粘附和粉塵在灰斗卸灰口搭橋的清堵裝置，從而使除塵器能夠的對(duì)、強(qiáng)粘性、細(xì)粒徑揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行治理。

除塵器由分室結(jié)構(gòu)的上箱體、中箱體、灰斗，均流風(fēng)道和清灰裝置等部分組成。工作時(shí)含塵氣體由進(jìn)氣均流風(fēng)道進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流裝置分離后，細(xì)塵粒隨氣流向上進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，灰塵被隔離附積在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體由上箱體進(jìn)入排氣風(fēng)道排至大氣。

清灰過(guò)程，隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋外表面附積的粉塵越積越多，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到限定值時(shí)，便按程序進(jìn)行清灰：先關(guān)閉清灰室排氣道，使該室離線，濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)狀態(tài)，然后，按程序先后開(kāi)啟脈沖閥進(jìn)行排式噴吹，壓縮空氣向?yàn)V袋內(nèi)噴射，在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動(dòng)和反向氣流的作用下，附積在濾袋外表面的積灰脫離濾袋落人灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。離線閥、電磁脈沖閥、卸灰閥、清堵裝置，由可編程序控制儀進(jìn)行全自動(dòng)控制。

離線脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有以下幾方面：

1.離線脈沖袋式除塵器采用提升閥實(shí)現(xiàn)除塵器的離線和在線狀態(tài)，清灰時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，靜氣室沒(méi)有負(fù)壓，使氣容易實(shí)現(xiàn)清灰的“三狀態(tài)”即“膨脹-反吹-沉降”三個(gè)狀態(tài)，經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明這種方式清灰，運(yùn)行穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)低壓噴吹，的節(jié)約了耗氣量。

2.離線脈沖袋式除塵器在灰斗內(nèi)安裝了導(dǎo)流板使除塵器各分室氣流分布均勻，解決了一般布袋除塵器分室氣流不均的弊端。

3.離線脈沖袋式除塵器布袋的密封采用彈簧膠漲圈的形式，使布袋口與花板密封嚴(yán)密，由于采用離線噴吹技術(shù)，布袋的長(zhǎng)度可以達(dá)到6~8米。

4.離線脈沖袋式除塵器除塵系統(tǒng)可以采用的控制器，可以使濾袋實(shí)現(xiàn)壓差控制、定時(shí)控制和手動(dòng)控制三種清灰方式，而且可對(duì)離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制。